Технология обработки Рейнобонда :: Материалы :: Reynobond :: ООО «Гельветика - Юг»

Reynobond

:: Технология обработки Рейнобонда
 
1. Как правило, обработка Рейнобонда состоит в том, чтобы раскроить листы, сделать заготовки кассет, отогнуть их борта, собрать углы и упаковать. Реже встречаются операции, требуемые при изготовлении криволинейных форм: гнутье на вальцах или в пресс-формах, сварка расплавленным полиэтиленовым шнуром, склейка и т.п. В рекламно-оформительском бизнесе часто требуется наносить шелкографические изображения или наклеивать цветные пленки на поверхность Рейнобонда.

ВНИМАНИЕ!

2. Предостережения:

  • соблюдайте «направленные стрелки» (см. п.Г., п.п.4);
  • выдерживайте материал в теплом помещении (+20о) не менее 24 часов перед обработкой;
  • соблюдайте правила техники безопасности и пользуйтесь защитной одеждой (очки, перчатки, комбинезоны);
  • перед незнакомыми технологическими операциями лучше провести серию экспериментов досерийного производства.

3. Раскрой листов осуществляется либо на стационарной вертикальной пиле, либо на столе с помощью циркулярной пилы с диском по алюминию. Мелкие детали вырезаются лобзиком или вырубаются стамеской по подготовленному пазу. Рабочие столы должны иметь абсолютно планшетную рабочую поверхность и не царапать листы рейнобонда. Листы удобно рубить на станке гильотинного типа (при этом рекомендуется защищать лицевую поверхность мягким пластиком).

4. Фрезерование: для того, чтобы отогнуть борта кассеты необходимо отфрезеровать паз с разворотом 90o или 135o и плоским дном ~3 мм, не доходящий до тыльной стороны лицевого листа на ~0,25 мм. Иногда требуются пазы другого сечения (для загиба панели под 180o). Для фрезерования используются фрезерующий узел на стационарном вертикальном стенде, или ручная циркулярная фрезерная машинка, или ручная фрезерная машина пальчикового типа.

5. Сверление: производится сверлами по алюминию.

6. Вырубная штамповка: существуют вырубные штампы для выборки углов кассет. «Гельветика-Ст» обеспечит консультацию по наличию и существующим моделям.

7. Сгибание отбортовок: для небольших изделий удобно пользоваться ручным захватом из двух параллельных алюминиевых пластин с зазором ~4,5 мм глубиной до 40 мм, с ручкой выносом ~500 мм. Такие захваты могут иметь рабочую ширину 150, 300, 500 и 900мм.

Более длинные отбортовки сгибают на стационарном захвате: аналогичный узел крепится к металлической станине требуемой длины (обычно 3200 мм) на высоте около 0.5 м от пола. Очень важно, чтобы изгиб производился одновременно по всей грани с перегибом на 5-10o относительно заданного (90o) угла, после чего бортики выпрямляют в проектное положение (90o). Этот прием позволяет избежать «линзообразности» кассет.

8. «Гельветика-Ст» может предоставить рекомендации по подбору необходимого оборудования и по организации перерабатывающего участка.

 
Rambler's Top100
Группа фирм «Гельветика» | Гельветика | Гельветика-T | Гельветика-ЮГ | Гельветика-Печать | Гельветика-РМ | Гельветика-Строительство
Гельветика-Пермь | Гельветика-Краснодар | Гельветика-Самара | Гельветика-Воронеж | Гельветика-Тюмень | Гельветика-Казань | Гельветика-НН | Гельветика-Урал | Гельветика-CПб